企業(yè)發(fā)展跑出“加速度”！廣東加快從制造大省邁向制造強(qiáng)省

制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈所系，作為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的排頭兵，廣東責(zé)任重大、使命光榮。黨的十八大以來(lái)，習(xí)近平總書記三次親臨廣東視察，曾先后調(diào)研中航通用飛機(jī)有限責(zé)任公司珠海基地、珠海格力電器股份有限公司、潮州三環(huán)（集團(tuán)）股份有限公司等企業(yè)，并發(fā)表重要講話，為廣東堅(jiān)持制造業(yè)當(dāng)家指明了努力方向、注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

牢記總書記的殷殷囑托，廣東堅(jiān)持制造業(yè)立省不動(dòng)搖，不斷推動(dòng)優(yōu)質(zhì)企業(yè)做大做優(yōu)做強(qiáng)。近日，南方日?qǐng)?bào)記者回訪了解到，經(jīng)改進(jìn)優(yōu)化的“鯤龍”AG600M飛機(jī)，將于明年底完成適航取證；格力電器已發(fā)展成為全球工業(yè)制造集團(tuán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷180多個(gè)國(guó)家和地區(qū)；潮州三環(huán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，研發(fā)的多個(gè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率位居全球前列。隨著一個(gè)個(gè)制造業(yè)企業(yè)跑出發(fā)展“加速度”，廣東加快從制造大省向制造強(qiáng)省跨越。

中航通用飛機(jī)有限責(zé)任公司珠海基地：

構(gòu)建自主供給配套體系 為“鯤龍”鍛造科技鎧甲

航空工業(yè)通飛華南公司總裝（205）廠房?jī)?nèi)，“牢記總書記囑托 發(fā)揚(yáng)航空?qǐng)?bào)國(guó)精神”的橫幅標(biāo)語(yǔ)格外醒目。這里是世界在研最大水陸兩棲飛機(jī)——“鯤龍”AG600的總裝車間。

2012年12月8日，習(xí)近平總書記來(lái)到公司珠海基地考察，聽取了AG600研制匯報(bào)。10年多來(lái)，參與“鯤龍”AG600研制的團(tuán)隊(duì)始終牢記囑托，大力推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建起主要機(jī)載和動(dòng)力系統(tǒng)及零部件國(guó)內(nèi)百分之百自主供給配套體系，為“鯤龍”鍛造堅(jiān)硬科技“鎧甲”。

記者回訪了解到，基于技術(shù)驗(yàn)證機(jī)優(yōu)化后的全新“鯤龍”AG600M（滅火型）飛機(jī)，目前已正式啟動(dòng)適航取證試飛，并將于2024年底推動(dòng)這一“國(guó)之重器”完成型號(hào)取證。

屢次縮短大飛機(jī)研制周期

“這是一艘能飛起來(lái)的船，也是一架能游泳的飛機(jī)。”中航通飛華南飛機(jī)工業(yè)有限公司總工程師黃領(lǐng)才經(jīng)常這樣向別人介紹他的“寶貝”。

從2012年到2022年，10年間，AG600技術(shù)驗(yàn)證機(jī)誕生，先后成功完成陸上、水上和海上三次首飛。“鯤龍”展翅背后，是科研團(tuán)隊(duì)夜以繼日的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，并一次次刷新著國(guó)內(nèi)大型新研飛機(jī)研制周期的紀(jì)錄。

去年11月8日，基于技術(shù)驗(yàn)證機(jī)優(yōu)化后的全新“鯤龍”AG600M飛機(jī)在第十四屆中國(guó)（珠海）航展上驚艷亮相，向公眾展示12噸投汲水能力，氣勢(shì)恢弘。

改進(jìn)優(yōu)化后的AG600M飛機(jī)最大起飛重量提高到60噸，最大投水量達(dá)到12噸，巡航高度提高到7600米。黃領(lǐng)才說(shuō)，改進(jìn)后的飛機(jī)安全性、任務(wù)執(zhí)行能力、舒適性及經(jīng)濟(jì)性等都明顯提升，應(yīng)用范圍更廣、任務(wù)效率更高，實(shí)現(xiàn)了真正的“全狀態(tài)”“新構(gòu)型”。

今年春節(jié)后不久，黃領(lǐng)才的“寶貝”跨進(jìn)了新的生命階段。從航空工業(yè)通飛華南公司轉(zhuǎn)場(chǎng)，“鯤龍”AG600M出征國(guó)家民機(jī)試飛基地渭南機(jī)場(chǎng)，這一由我國(guó)自主研制的大型水陸兩棲飛機(jī)的適航取證試飛，從此啟幕。“現(xiàn)在，我們所有研發(fā)人員都在圍繞著適航取證轉(zhuǎn)！”黃領(lǐng)才說(shuō)。

36歲的航空工業(yè)通飛華南公司研發(fā)中心總體部副部長(zhǎng)秦何軍，幾乎每天都在實(shí)驗(yàn)室泡著。作為飛機(jī)總體系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要部門，在試飛取證階段，幾乎所有問(wèn)題都會(huì)找上秦何軍。他清楚記得，最多的時(shí)候，顯示在表格清單里的待解決問(wèn)題數(shù)量是28個(gè)。秦何軍說(shuō)：“隨著飛行試驗(yàn)科目的增加，要趕在2024年底前完成滅火型的適航取證，大家都把任務(wù)時(shí)間壓得非常緊，確保項(xiàng)目研制成功！”

形成50項(xiàng)創(chuàng)新“成果樹”

“AG600項(xiàng)目成立之初，我們整個(gè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)從各地到珠海共來(lái)了300多人，有領(lǐng)域內(nèi)專家，也有剛畢業(yè)的年輕人。大家的夢(mèng)想都一樣，就是要打造出一架能夠達(dá)到世界最頂尖飛機(jī)制造水平的大飛機(jī)。”航空工業(yè)通飛華南公司研發(fā)中心強(qiáng)度部副部長(zhǎng)周立勝感慨。

周立勝所在的強(qiáng)度部，今年工作的重頭戲是“鯤龍”AG600M的靜力試驗(yàn)。他說(shuō)：“靜力試驗(yàn)是適航取證必須翻越的一座大山，我們計(jì)劃在上半年實(shí)現(xiàn)極限載荷試驗(yàn)的全面收官。”

這是“鯤龍”的自我加壓。

今年3月，AG600M順利完成飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)支架及其連接結(jié)構(gòu)極限載荷靜力試驗(yàn)。

“所謂限制載荷，就是飛機(jī)在壽命期內(nèi)只會(huì)出現(xiàn)一次的受載情況，但強(qiáng)度驗(yàn)證不滿足于此，還要進(jìn)行更為嚴(yán)苛的極限載荷靜力試驗(yàn)，其受載是限制載荷的1.5倍。”周立勝說(shuō)，像這樣的試驗(yàn)，就有多達(dá)15項(xiàng)。

對(duì)中國(guó)航空工業(yè)而言，研制如此大體量特種飛機(jī)，當(dāng)屬首次；放眼世界，類似型號(hào)的飛行器也不多見。“可以說(shuō)，AG600研制走過(guò)的每一步，都是中國(guó)大型特種飛機(jī)的嘗試與突破。”黃領(lǐng)才說(shuō)。

10年來(lái)，“鯤龍”AG600研制團(tuán)隊(duì)在不斷挑戰(zhàn)“極限”中，實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)，先后突破了高抗浪船體設(shè)計(jì)、氣水動(dòng)融合布局設(shè)計(jì)、高支點(diǎn)起落架設(shè)計(jì)、高升力翼型設(shè)計(jì)和復(fù)雜船型機(jī)身制造等一系列關(guān)鍵技術(shù)，最終形成了50項(xiàng)AG600“成果樹”全樹型特色項(xiàng)目，構(gòu)建起“機(jī)體結(jié)構(gòu)、動(dòng)力裝置、關(guān)鍵機(jī)載系統(tǒng)”國(guó)內(nèi)百分之百自主供給配套體系。

珠海格力電器股份有限公司：

研發(fā)經(jīng)費(fèi)不設(shè)上限 累計(jì)申請(qǐng)專利近十一萬(wàn)件

走進(jìn)格力電器生產(chǎn)車間，智能化數(shù)字化生產(chǎn)場(chǎng)景隨處可見：產(chǎn)線上，烙刻著格力品牌標(biāo)志的工業(yè)機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工高質(zhì)量完成各項(xiàng)質(zhì)檢工序；車間通道里，AGV導(dǎo)航車與智能電子倉(cāng)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度、精準(zhǔn)配送。

“我們堅(jiān)持自力更生，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，把飯碗端在自己手上。”格力電器董事長(zhǎng)兼總裁董明珠介紹，如今，格力電器已發(fā)展成為多元化、科技型的全球工業(yè)制造集團(tuán)，產(chǎn)業(yè)覆蓋家用消費(fèi)品和工業(yè)裝備兩大領(lǐng)域，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷180多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控

39項(xiàng)技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先

近年來(lái)，格力電器成功搭建起“企業(yè)為主，市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合”的技術(shù)創(chuàng)新體系，下設(shè)16個(gè)研究院、152個(gè)研究所、1411個(gè)實(shí)驗(yàn)室、1個(gè)院士工作站和5個(gè)國(guó)家級(jí)科研平臺(tái)。

研發(fā)經(jīng)費(fèi)按需投入、不設(shè)上限，格力電器不僅在空調(diào)相關(guān)領(lǐng)域掌握核心科技，還實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵零部件的自主可控，目前已累計(jì)取得39項(xiàng)“國(guó)際領(lǐng)先”技術(shù)；累計(jì)申請(qǐng)專利近11萬(wàn)件，其中發(fā)明專利超過(guò)5.7萬(wàn)件，成為家電行業(yè)專利申請(qǐng)數(shù)量最多的企業(yè)。

這其中，最讓格力電器引以為傲的是在裝備制造領(lǐng)域的突破。

高端裝備作為重要制造產(chǎn)業(yè)之一，對(duì)我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)起到關(guān)鍵性作用。“2018年，我們最缺乏的就是工業(yè)裝備，所以這5年，我們?cè)谘b備領(lǐng)域做了大量研究。”董明珠說(shuō)。

“我們?cè)谶M(jìn)軍裝備領(lǐng)域時(shí)就強(qiáng)調(diào)，要成立團(tuán)隊(duì)進(jìn)行核心技術(shù)研究。只有核心技術(shù)有了突破，才可能在產(chǎn)品、整機(jī)上進(jìn)行技術(shù)突破。”格力電器副總裁、總工程師譚建明表示，這是格力電器一直堅(jiān)持的發(fā)展理念，“企業(yè)唯有創(chuàng)新、掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)，才能在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中游刃有余。”

如今，格力智能裝備已覆蓋數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能環(huán)保設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化五大品類，產(chǎn)品規(guī)格超過(guò)100種。這不僅滿足了格力自身生產(chǎn)需求，還能“對(duì)外賦能”：格力電器積極將自動(dòng)化改造經(jīng)驗(yàn)向外部市場(chǎng)輸出，客戶已覆蓋汽車、家電、新能源、機(jī)械加工等行業(yè)。

“標(biāo)準(zhǔn)走出去”

帶動(dòng)“產(chǎn)品走出去”

核心技術(shù)攻關(guān)離不開高技能人才。在自主培養(yǎng)人才方面，格力電器也積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。

2018年10月，習(xí)近平總書記來(lái)到格力電器考察，作為格力電器的青年技術(shù)干部代表，王亞?wèn)|向總書記匯報(bào)了自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)的研發(fā)成果。

過(guò)去這幾年，針對(duì)自動(dòng)線開發(fā)中自動(dòng)化單元的控制系統(tǒng)等諸多“卡脖子”關(guān)鍵性技術(shù)難題，王亞?wèn)|帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻關(guān)，陸續(xù)取得重大進(jìn)展。“我們這些年輕的技術(shù)人員，有決心也有信心，在自主創(chuàng)新上走得更快、走得更遠(yuǎn)。”王亞?wèn)|說(shuō)。

董明珠介紹，格力電器現(xiàn)擁有近1.6萬(wàn)名研發(fā)人員和3萬(wàn)多名技術(shù)工人，“希望讓所有有夢(mèng)想的年輕人，都能在格力這個(gè)平臺(tái)上充分發(fā)揮自己的智慧”。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，中國(guó)制造有越來(lái)越多走出國(guó)門的機(jī)會(huì)。因此，在發(fā)展核心科技和創(chuàng)新能力的同時(shí)，掌握國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的話語(yǔ)權(quán)也至關(guān)重要。

作為中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的名片，格力電器結(jié)合企業(yè)先進(jìn)核心技術(shù)，主導(dǎo)或參與制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)756項(xiàng)，其中國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)50項(xiàng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)292項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)171項(xiàng)。

“中國(guó)制造業(yè)走向世界，要用產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)支撐，以及源源不斷的創(chuàng)新來(lái)贏得消費(fèi)者的尊重。”董明珠稱，近年來(lái)，格力電器正努力在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)舞臺(tái)發(fā)出“中國(guó)聲音”，促進(jìn)中國(guó)品牌“出海”。

如今，格力電器產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷至180多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。“標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，只有高標(biāo)準(zhǔn)才能帶來(lái)高質(zhì)量。格力電器將繼續(xù)把國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作為門檻，以消費(fèi)者需求為最高標(biāo)準(zhǔn)，不斷通過(guò)自主創(chuàng)新，引領(lǐng)標(biāo)準(zhǔn)，讓世界愛上中國(guó)造。”董明珠說(shuō)。

潮州三環(huán)（集團(tuán)）股份有限公司：

推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí) 自研產(chǎn)品市占率全球領(lǐng)先

傳統(tǒng)陶瓷“變身”光通信用光纖陶瓷插芯，成為建設(shè)5G機(jī)房的關(guān)鍵部件；半導(dǎo)體陶瓷封裝基座打破國(guó)外技術(shù)壟斷，月銷量居全球第一……走進(jìn)潮州三環(huán)（集團(tuán)）股份有限公司展廳，種類繁多的電子陶瓷元件產(chǎn)品等自主創(chuàng)新成果，展示著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的活力。

記者了解到，兩年多來(lái)，潮州三環(huán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，在高端電子元器件產(chǎn)品和新能源產(chǎn)品方面都取得了重大突破，不僅建成全國(guó)首個(gè)百千瓦級(jí)大功率陶瓷燃料電池示范應(yīng)用系統(tǒng)，自主研發(fā)的光纖陶瓷插芯、半導(dǎo)體陶瓷封裝基座、氧化鋁陶瓷基板的市場(chǎng)占有率，均位居全球前列。

攻堅(jiān)克難

突破高端技術(shù)瓶頸

2020年10月，習(xí)近平總書記來(lái)到潮州三環(huán)視察。現(xiàn)場(chǎng)聆聽了總書記重要講話的潮州三環(huán)副總裁、研究院院長(zhǎng)邱基華，更加堅(jiān)定了勇闖創(chuàng)新“無(wú)人區(qū)”、努力突破制約發(fā)展關(guān)鍵核心技術(shù)、走更高水平的自主創(chuàng)新之路的信心和決心。

潮州三環(huán)主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)近兩年潛心鉆研，將關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里——在電子元件方面，企業(yè)生產(chǎn)的多層片式陶瓷電容器（MLCC）在高容量、小尺寸兩個(gè)技術(shù)發(fā)展方向上取得新突破，加速了國(guó)內(nèi)高端電子元器件的研發(fā)進(jìn)程。

“MLCC廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車等領(lǐng)域，被稱為‘工業(yè)大米’，技術(shù)難度大、壁壘高。”邱基華拿起展廳里體積最小的MLCC產(chǎn)品向記者展示說(shuō)，MLCC應(yīng)用在航空、航天、通訊、汽車等領(lǐng)域，例如，一部手機(jī)就有1000多只MLCC，一輛汽車?yán)镉?萬(wàn)—3萬(wàn)只MLCC。“我們不斷攻克技術(shù)難關(guān)，將MLCC個(gè)頭越做越小，蓄能作用越來(lái)越強(qiáng)，應(yīng)用范圍也越來(lái)越寬。”邱基華說(shuō)。

在新能源領(lǐng)域，潮州三環(huán)積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，加速陶瓷燃料電池（SOFC）的研發(fā)，也取得了突破性進(jìn)展，有效推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“SOFC是一種先進(jìn)的發(fā)電技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)化石能源的清潔高效利用，是助力國(guó)家實(shí)現(xiàn)‘雙碳’戰(zhàn)略目標(biāo)的重要途徑之一。”邱基華介紹，兩年來(lái)，潮州三環(huán)成功創(chuàng)新了國(guó)內(nèi)首個(gè)百千瓦級(jí)的大功率SOFC并網(wǎng)發(fā)電示范應(yīng)用，在廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司裝機(jī)210kW發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)電凈效率61.8%，熱電聯(lián)供效率91.2%，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

引進(jìn)人才

打造創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)循環(huán)

在潮州三環(huán)內(nèi)，科技創(chuàng)新感無(wú)處不在。自動(dòng)化設(shè)備在流水線上不停地生產(chǎn)各類產(chǎn)品、科研人員忙著對(duì)陶瓷材料進(jìn)行納米級(jí)微觀分析、智慧大屏幕顯示著工廠運(yùn)行的各項(xiàng)火熱數(shù)據(jù)……

量產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研發(fā)一代、調(diào)研一代，這是潮州三環(huán)引以為傲的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)循環(huán)，也是企業(yè)保持行業(yè)領(lǐng)先的“秘訣”。潮州三環(huán)密切跟蹤行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和前沿科學(xué)技術(shù)，不斷升級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)新的產(chǎn)品與新的應(yīng)用市場(chǎng)。在生產(chǎn)加工和工藝控制上，也形成了獨(dú)具特色的工藝技術(shù)路線。目前，公司產(chǎn)品已延伸到電子元件、新能源、智能化、光通信、移動(dòng)智能終端等應(yīng)用領(lǐng)域。

一系列可喜成果的背后，是潮州三環(huán)科研人員的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，持續(xù)創(chuàng)新，不斷跨越。

“創(chuàng)新，關(guān)鍵在人才。”邱基華介紹，為了增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力，潮州三環(huán)不斷完善自主創(chuàng)新體系，大力引進(jìn)創(chuàng)新人才，致力于建設(shè)一支高素質(zhì)、有凝聚力的人才隊(duì)伍。

如今，潮州三環(huán)已擁有1700余名以博士、碩士為主組成的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并聘請(qǐng)兩院院士及多位學(xué)科專家組成科學(xué)技術(shù)專家委員會(huì)，不斷開展新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的研究與創(chuàng)新，承擔(dān)并完成了多個(gè)國(guó)家、省級(jí)重點(diǎn)科研項(xiàng)目。

“我們將繼續(xù)聚力技術(shù)創(chuàng)新，尋求產(chǎn)業(yè)突破升級(jí)。”邱基華說(shuō)，潮州三環(huán)將立足“材料+”戰(zhàn)略，積極引進(jìn)各類高素質(zhì)人才，調(diào)研和研發(fā)更多新產(chǎn)品，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力，尋求更多突破和發(fā)展空間。

南方日?qǐng)?bào)記者 林郁鴻 沈夢(mèng)怡 紀(jì)金娜

統(tǒng)籌：尚黎陽(yáng)

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